⑴物理防腐作用。适当配以与油性成膜剂起反应的颜料可以得到致密的防腐涂层使物理的防腐作用加强。例如含铅类颜料与油料反应形成铅皂使防腐涂层致密，从而减少了水、氧---的渗透。磷酸盐类颜料水解后形成难溶的碱式酸盐，具有堵塞防腐涂层中的效果。而铁的氧化物或具---片状的云母粉、、玻璃薄片等颜料填料均可以使防腐涂层的渗透性降低，起到物理的防腐作用。

管道防腐电法保护

改变金属相对于周围介质的电极电位，管道内防腐，使金属免受腐蚀的方法。长输管道电法保护仅指阴极保护和电蚀防止法。

阴极保护:将被保护金属极化成阴极来防止金属腐蚀的方法。这种方法用于船舶防腐已有 150多年的历史;1928年次用于管道，是将金属腐蚀电池中阴极不受腐蚀而阳极受腐蚀的原理应用于金属防腐技术上。利用外施电流迫使电解液中被保护金属表面全部阴极极化，则腐蚀就不会发生。判断管道是否达到阴极保护的指标有两项。一是小保护电位，它是金属在电解液中阴极极化到腐蚀过程停止时的电位;其值与环境等因素有关，常用的数值为- 850毫伏(相对于铜----铜参比电极测定，管道内防腐工艺，下同)。二是大保护电位，即被保护金属表面容许达到的高电位值。当阴极极化过强，管道表面与涂层间会析出氢气，管道内防腐设备，而使涂层产生阴极剥离，所以必须控制汇流点电位在容许范围内，以使涂层免遭破坏。此值与涂层性质有关，一般取-1.20至-2.0伏间。实现地下管道阴极保护有外加电流法和---阳极法两种。

探伤又叫无损探伤或无损检测，是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷一种方法，就是在不损害被检测对象的条件下，利用材料内部的结构异常或缺陷存在所引起的对热、声、光、电、磁等反应的变化，来探测各种工程材料、零部件件、的内部和表面缺陷，并对缺陷的类型、性质、数量、尺寸、形状、以及分布做出判断和评价。常用的探伤方法有6大类70育种，比较常用的有这么几种：光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等。检查的范围包括焊缝表面缺陷检查、内腔检查、状态检查、装配检查、多余物检查等。无损检测具有多种特性，其中包括非破坏性、互容性、动态性、严格性、检验结果的分歧性等，无损检测方法较多，分为很多不同的种类，有很多标准

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